不銹鋼精密鑄件的鑄造工藝是一種與傳統鑄造工藝相比較相似的鑄造方法，可以獲得較為準確的形狀和較高的鑄造精度。通常的做法是根據產品的要求設計和制作模具(少或不允許)，然后通過鑄造來鑄造蠟，得到原始的蠟模。在蠟模上重復涂漆和出砂工序，使外殼變硬并干燥;然后將內部的蠟模熔化，得到用于脫蠟的型腔。有足夠強度的煅燒外殼;鑄造所需的金屬材料;脫殼出砂，從而獲得高精度的成品，可根據產品的需要進行熱處理和冷加工。
在鑄造不銹鋼精密鑄件的過程中，對其工藝操作有嚴格的要求，每一道工序都有一定的要求，那么，對精密鑄造的鑄造操作有哪些要求呢?
1、不銹鋼精密鑄件在鑄造作業中要求，一般按以下幾點進行:按照鑄造大、中型鋼鑄件的要求，澆鑄鋼包后1-2min對鋼進行靜置鎮靜。鑄件凝固完成后，應及時取出壓鐵箱卡，以消除鑄件收縮，避免精鑄件出現裂紋缺陷。
2、精密鑄鋼的澆鑄溫度、澆鑄溫度對鑄件的質量有很大影響，澆鑄溫度應根據精密鑄鋼的結構和澆鑄合金的種類、特點來確定。根據合理選擇的鑄鋼溫度模型，鑄鋼溫度一般為1540-1580℃(鋼包內鋼水溫度)。
3.在澆注速度一定的條件下，可使型腔內氣體順利排出，并可采用較高的澆注速度進行精密鑄件的凝固。精密鑄件順序凝固的要求是鑄造速度低。
